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發布日期： 2025-05-07 08:00公司辦公室 董翔如
4月份以來，和安機械生產系統產能持續高位運行，為保證客戶訂單的準時交付，全體職工在公司“唯旗是奪強擔當 勇攀高峰拓新局”勞動競賽中奮勇爭先強管理、砥礪前行保生產。在這生產任務十分忙碌的時刻，仍然有一群可敬的奮斗者，抽出寶貴的時間對現場管理短板攻關改善。
為細化落實網格化管理，公司辦公室重新梳理更新現場網格責任及目視標牌，同時結合現場管理實際，選定現場管理短板區域限期整改推進。備結車間牽頭組織專項改善小組，攻關非標結構件焊接區域的現場管理短板，打破“固有觀念”重新規劃區域布局：拆除閑置貨架、按“搭電-焊接-打磨”一個流布局、設置工位在制暫存區，實現物料零占道和物流轉運暢通化，大大提高物流運輸效率及生產安全性；精益推進組積極聯絡相關部門開展整理整頓活動，清理鋼板原材料存放區域長期存放的車間呆滯物資和廢舊設備，為備結車間原材料存放區域增加了15㎡的使用面積；結合一季度精益評估曝光的現場管理問題點，備結車間&金鉚車間組織員工開展現場亮化專項活動，對車間內模糊破損的通道白線及部分工作區域等重新油漆翻新，完成180余處現場網格化管理區域定置劃線改善。
針對廠區外圍物流堵塞和外協來料中轉區的物料及工位器具混放現象，行政保衛科嚴格管控相關方物流車輛進出，主動聯系車間調度對外協來料中轉區重新規劃，在綜合考慮相關方轉運工位器具的尺寸、數量和碼放形式等因素后，實現該區域現場定置及物料規范管理。為改善產品轉運工位器具占道等問題，生產科堅持“同類集中碼放、廢舊快速處置”原則，通過每日加強對轉運架存放的巡檢管理，定期開展破舊、失效工作器具清理活動，不斷減少現場冗余的工位器具，提高存放取用效率。
星光不負趕路人，通過一點一滴的現場改善，公司生產現場作業環境不斷改善提升——物流通道更加順暢、物料擺放更加有序、工位器具取用更加方便、場地空間利用率更高。今后將持續開展管理短板改善提升行動，通過緊密圍繞“精于工作、益于生活”主題持續改善，不斷提升和安機械現場管理水平。
專用工位器具設計，物料有序碼放
外協來料規范管理，物流通道暢通
深化網格化管理，現場亮化改善
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